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도레이 탄소 섬유 미국, Inc., 꽃 마운드, TX, 미국 탄소 섬유의 다음과 같은 특성은 응용 프로그램에서 악용된다 : 높은 인장 강도와 모듈러스, 좋은 피로 저항 및 마모 윤활, 낮은 밀도 (금속보다 낮은), 낮은 선형 열 팽창 계수, 좋은 치수 안정성, 내열성, 전기 전도성, 전자파 를 차폐 할 수있는 능력, X 선 침투성, 좋은 화학 적 안정성 및 산, 알칼리 및 많은 용매에 대한 우수한 저항. 이 목록은 탄소 섬유가 고성능 재료에서 높은 잠재력을 가지고 있음을 보여줍니다. 북미는 전체 생산량의 30%, 일본, 중국, 대만, 한국은 29%, 서유럽은 27%를 소비합니다. 가장 큰 용도는 항공기 산업에 이어 스포츠 및 레저 장비 및 산업 장비입니다. 탄소 섬유는 사전 산화, 탄화 및 표면 처리를 거치는 폴리 아크릴로니트리릴 섬유, 레이온 또는 피치 필라멘트에서 생산됩니다. 표면 산화 탄소 섬유 (증가 접착력)도 생산됩니다. 또한, prepregs는 탄소 섬유의 통합을 돕기 위해 다양한 수지 (주로 에폭시와 비스 말레이미드)로 제조됩니다. C. Cochrane, A.

Cayla, 스마트 섬유 개발자를 위한 다분야 노하우에서, 2013 그것은 퍼콜레이션 농도 임계값에서 센서의 감도가 최적이라는 것을 잘 확립되었습니다(Feller et al., 2002(a,b), 2003). 실제로 외부 자극(예: 기계적, 열적 또는 화학적)은 주로 치수에 작용하므로 CPC 센서의 부피에 영향을 주어야 합니다. 따라서 CPC 센서를 자극에 노출시킴으로써 부피를 증가 또는 감소시켜 전도성 충전제를 희석또는 농축하는 것과 같습니다. 필러의 분획의 부피가 인위적으로 변하면 고려중인 시스템의 퍼콜레이션 곡선에 따라 전기 전도도가 변경됩니다. 이 거동에 기초한 CPC 센서는 외부 자극(기계적, 온도, 화학적, 용매, 습기 등)에 해당하는 X와 함께 전기 퍼콜레이션 타입 X 센서(EPTXS)라고 합니다. Δm이 질량 손실인 경우, θ는 재료 밀도를 나타내고, v는 슬라이딩 속도이고, t는 실험 의 지속 시간을 나타낸다.

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